产品介绍

产品类型-系列描述：

BMRD(Z)型石油化工流程泵为卧式、双壳体、节段式、叶轮同向布置或背对背布置径向剖分，水平中线支撑式离心多级泵，是根据API610标准要求设计，BB5泵型。

该系列泵壳体采用径向导叶结构，中心支撑结构，进出口按上进上出布置；首级叶轮和次级叶轮采用不同的设计理念进行设计，首级考虑泵的汽蚀性能，次级考虑泵的效率，使整个泵具有优良的汽蚀性能和效率；

该系列泵在泵的支撑、轴承布置、预留接口、冷却冲洗、腔体结构，材料配置等方面严格按照标准设计。

该系列泵水力优良，型谱覆盖全面，高效高抗汽蚀。并根据大量试验数据结合水力分析软件进行优化，使得其水力性能达到当前国家领先水平。

参数：

依据标准：API610 11th

API标准泵结构型式：BB5

适用流量范围：3~1000 m3/h

适用扬程范围：~4000 m

最高设计压力：45 MPa

适用温度范围：-80~450ºC

领域:主要用于输送石油、成品油液化石油气、轻烃、锅炉给水各种清洁或易燃易爆、有毒介质。

产品剖面图：

1.BMRD基本型结构图

1.锥形轴伸设计：轴径大于60mm时，产品采用锥形轴伸设计，有利于联轴器、轴承、密封安装拆卸。

2.标准密封配置：腔体尺寸完全按API682标准设计，可配置各种形式的密封冲洗及冷却方案，也可按用户要求配置。

3.良好的汽蚀性能：吸入式叶轮设计，产品汽蚀性能优良。

4.检测维修方便：内芯采用整体抽出结构，在不移动进出口管线的情况下能够实现泵的维修与检测。

5.摩擦副配置：泵体和叶轮均设有密封环，其间隙与硬度差均符合API610标准，备件更换方便，使用寿命长。

6.耐高温设计：正常温度时，中段密封面采用“O型圈”密封，高温时采用“金属面VS金属面”进行设计

7.多种轴承选择形式：根据轴功率大小及转速不同，可采用自润滑或强制润滑轴承结构。

8.导向设置：筒体设有导向键及定位销，当输送高温介质时，泵向非驱动端延伸，不影响与驱动机之间的联接，保证运行可靠。

2.BMRD首级双吸结构图

1.锥形轴伸设计： 轴径大于60mm时，产品采用锥形轴伸设计，有利于联轴器、轴承、密封安装拆卸。

2.标准密封配置：腔体尺寸完全按API682标准设计，可配置各种形式的密封冲洗及冷却方案，也可按用户要求配置。

3.良好的汽蚀性能：吸入式首级双吸叶轮设计，产品汽蚀性能优良。

4.检测维修方便： 内芯采用整体抽出结构，在不移动进出口管线的情况下能够实现泵的维修与检测。

5.摩擦副配置：泵体和叶轮均设有密封环，其间隙与硬度差均符合API610标准，备件更换方便，使用寿命长。

6.耐高温设计：正常温度时，中段密封面采用“O型圈”密封，高温时采用“金属面VS金属面”进行设计。

7.进出口布置方式：正常方式为上进上出结构，也可根据用户要求按其它布置方式进行。

8.导向设置：筒体设有导向键及定位销，当输送高温介质时，泵向非驱动端延伸，不影响与驱动机之间的联接，保证运行可靠。

9.平衡结构：采用鼓-盘-鼓联合作用的平衡机构，在有效避免“闪蒸”现象的同时，大大提高轴承使用寿命及运行稳定性。

10.可靠性保证：泵体、泵盖等重要零件均采用锻造工艺制造，并且保证3mm腐蚀余量，保证泵在设计压力下安全稳定运行。

3.BMRDZ自平衡结构图

1.可靠性保证：泵体、泵盖等重要零件均采用锻造工艺制造，并且保证3mm腐蚀余量，保证泵在设计压力下安全稳定运行。

2.叶轮定位形式： 叶轮采用滑装结构串联定位，保护了轴同时增加轴的强度，安装拆卸方便。

3.检测维修方便： 内芯采用整体抽出结构，在不移动进出口管线的情况下能够实现泵的维修与检测。

4.叶轮布置形式：转子叶轮对称布置，轴向力自动平衡，无专门的平衡机构，提高了产品的可靠性。

5.耐高温设计： 正常温度时，中段密封面采用“O型圈”密封，高温时采用“金属面VS金属面”进行设计。

6.良好的汽蚀性能：吸入式叶轮设计，产品汽蚀性能优良，为获得更好的汽蚀性能，首级叶轮可选双吸结构。

7.导向设置：筒体设有导向键及定位销，当输送高温介质时，泵向非驱动端延伸，不影响与驱动机之间的联接，保证运行可靠。

8.进出口布置方式：正常方式为上进上出结构，也可根据用户要求按其它布置方式进行。

9.标准密封配置：腔体尺寸完全按API682标准设计，可配置各种形式的密封冲洗及冷却方案，也可按用户要求配置。

10.锥形轴伸设计：轴径大于60mm时，产品采用锥形轴伸设计，有利于联轴器、轴承、密封安装拆卸。

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